Πρόλογος
Τα τελευταία χρόνια, η παγκόσμια μεταποιητική βιομηχανία γίνεται ολοένα και πιο ανταγωνιστική και οι απαιτήσεις συγκόλλησης για τη δομή του χάλυβα γίνονται όλο και υψηλότερες και για να αποκτήσουν μια θέση και να καταλαμβάνουν μια ηγετική θέση σε ορισμένους τομείς, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η ποιότητα των προϊόντων της επιχείρησης. Στην επιθεώρηση ποιότητας της δομής χάλυβα, η κύρια χρήση της μη καταστρεπτικής τεχνολογίας δοκιμών, οι μη καταστρεπτικές δοκιμές είναι κυρίως δοκιμές υπερήχων, δοκιμών μαγνητικών σωματιδίων, δοκιμών διείσδυσης και άλλων μεθόδων ανίχνευσης σε συνδυασμό για τη διεξαγωγή δοκιμών, βελτιώνοντας σημαντικά την ταχύτητα και την ακρίβεια της ανίχνευσης. Το παρόν έγγραφο επικεντρώνεται στην εφαρμογή της ανίχνευσης υπερήχων ελάττωσης στη συγκόλληση της δομής χάλυβα και στον τρόπο ανάλυσης και πρόληψης των ελαττωμάτων του.
Εφαρμογή μεθόδων υπερηχητικών μη καταστρεπτικών δοκιμών
Λόγω της απόστασης ανίχνευσης υπερηχητικών ελαττωμάτων είναι μεγάλη, το βάθος είναι βαθιά, η συσκευή ανίχνευσης είναι μικρή και ελαφρύ βάρος, οπότε η ταχύτητα ανίχνευσης είναι πολύ γρήγορη. Η ανίχνευση υπερηχητικών ελαττωμάτων γενικά δεν απαιτεί να δώσει με ακρίβεια τον τύπο και τη φύση των ελαττωμάτων, αλλά μετά από μια μακρά περίοδο πρακτικής, σύμφωνα με το ηχητικό κύμα για να βρει μια ποικιλία μοτίβων σχηματισμού κυμάτων και στη συνέχεια σε συνδυασμό με τον τύπο συγκολλημένης δομής και τον τύπο του υλικού για τον προσδιορισμό της σοβαρότητας των ελαττωμάτων.
(1) Προκαταρκτική ανίχνευση ελάττωμα
Όταν λαμβάνετε το έργο της ανίχνευσης ελλείψεων, πρώτα απ 'όλα, για να κατανοήσετε τις τεχνικές απαιτήσεις της ποιότητας συγκόλλησης στα σχέδια, σύμφωνα με τα τρέχοντα πρότυπα αποδοχής της δομής του χάλυβα για την εφαρμογή, όχι την τυφλή λειτουργία. Από αυτή την άποψη, είναι απαραίτητο να κυριαρχήσετε πολλές επαγγελματικές βασικές γνώσεις. Για τις απαιτήσεις του επιπέδου ποιότητας της δομής χάλυβα για να αξιολογήσει το επίπεδο του δεύτερου επιπέδου σχεδιασμού να λειτουργήσει, να κάνει 100% ανίχνευση υπερηχητικών ελαττωμάτων και ούτω καθεξής, μέχρι το επίπεδο ποιότητας του τρίτου επιπέδου των προτύπων. Στην προκαταρκτική ανίχνευση ελαττωμάτων, να δώσουμε ιδιαίτερη προσοχή σε όλα τα σήματα ηχούς στην οθόνη του παλμογράφου, κάποτε βρέθηκε ότι έχει περισσότερα από τη γραμμή αξιολόγησης της ηχώ, για να κάνει ένα σημάδι για το επόμενο βήμα της ποσοτικής παρασκευής ελαττωμάτων.
(2) Ακριβής ανίχνευση ελαττώματος
Η ανίχνευση ελάττωμα ακριβείας για να είναι ακριβής, η χρησιμοποιούμενη μέθοδος εξακολουθεί να είναι η ίδια, απλά επιβραδύνει την ταχύτητα, προσεκτική επιθεώρηση, για να αποτρέψει τις χαμένες δοκιμές. Για πρώτη φορά τα ελαττώματα που μετρήθηκαν αυτή τη φορά θα πρέπει επίσης να δοκιμαστούν ξανά, για να μάθετε τα πραγματικά ελαττώματα του υψηλότερου αριθμού ηχώ, να κάνετε ένα καλό ρεκόρ, εύκολο να βελτιωθεί. Πάντα να είστε προσεκτικοί κατά την ανίχνευση, ο λόγος ανίχνευσης υπολογίζεται ανάλογα με το ποσοστό του μήκους κάθε συγκόλλησης. Για εκείνους τους μερικούς ανίχνευσης ελάττωμα της συγκόλλησης, εάν επιτρέπεται να εμφανίζονται όταν τα ελαττώματα πρέπει να βρίσκονται στα ελαττώματα και στα δύο άκρα της θέσης για να αυξήσουν το μήκος του ελαττώματος και το μήκος της αύξησης δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 10%. Στην ανίχνευση των ελαττωμάτων, αλλά και να κατανοήσουν με ακρίβεια τα χαρακτηριστικά της δομής του χάλυβα, κάθε φορά που τα ελαττώματα μπορούν να κάνουν μια σχετικά ακριβή κρίση.
(3) Επαναλάβετε την ανίχνευση ελάττωμα
Η περαιτέρω ανίχνευση είναι ένας έλεγχος καθώς και μια ανασκόπηση των προηγούμενων δύο ανιχνευτών, η μέθοδος ανίχνευσης είναι βασικά η ίδια, διότι μετά από τους προηγούμενους δύο ανιχνευτές, αυτή τη φορά η ανίχνευση πρέπει να είναι ταχύτερη και να εξοικονομήσει χρόνο και ενέργεια.
Ελαττώματα, αιτίες και αντίμετρα συγκόλλησης γενικών χάλυβα δομών
(1)
Στη συγκόλληση χάλυβα, πρέπει να υπάρχει περισσότερο ή λιγότερο υλική σκωρία, η οποία επηρεάζει την ποιότητα του χάλυβα και της συγκόλλησης, αυτές οι σκωρίες στο υπερηχητικό κύμα παρουσιάζονται συνήθως στα ακόλουθα φαινόμενα: Πρώτον, η σκωρία που μοιάζει με σημεία θα παρουσιαστεί σαν οπές αέρα παρόμοιες με το σήμα ηχώ, το οποίο ο επιθεωρητής θα βρει, καταγράφει. Δεύτερον, εάν υπάρχει μια λωρίδα σκωρίας, θα δείξει μια οδοντωτή κυματομορφή. Τέλος, εάν υπάρχει μια κυματομορφή που έχει διαμορφωθεί σαν δενδρίτη, τότε το εύρος της αντανάκλασης που γίνεται από την ανίχνευση προς όλες τις κατευθύνσεις είναι διαφορετικό. Ο πρώτος λόγος για αυτόν τον τύπο ελαττώματος είναι ότι κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, το ρεύμα συγκόλλησης είναι πολύ μικρό και η ταχύτητά του είναι πολύ γρήγορη, με αποτέλεσμα κάποια παγίδα σκωρίας πριν να έχει χρόνο να καθαριστεί.
(2) Ανεπαρκής συγκόλληση
Αυτός ο τύπος προβλήματος εμφανίζεται επίσης από καιρό σε καιρό σε δομές χάλυβα και αποκαλύπτεται με υπερηχητική ανίχνευση. Όταν συναντώνται, αυτά τα ελαττώματα έχουν υψηλό πλάτος και είναι αρκετά σοβαρά για να προκαλέσουν ρωγμές, οι οποίες μπορεί να προκληθούν από τη συγκόλληση σε πολύ χαμηλό ρεύμα ή πολύ γρήγορο ταχύτητα και σε εσφαλμένες γωνίες.
(3) Πορώδες στη συγκόλληση
Η υπερηχητική κυματομορφή ποικίλλει ανάλογα με το μέγεθος των οπών αέρα, όπως μερικές μονές οπές αέρα, η κυματομορφή είναι πιο σταθερή και ενιαία σχισμή. Δεδομένου ότι διαφορετικές κατευθύνσεις ανίχνευσης μπορούν να οδηγήσουν σε διαφορετικά αποτελέσματα, είναι απαραίτητο να προχωρήσουμε αρκετές φορές για να ελαχιστοποιηθούν τα σφάλματα. Οι αιτίες του πορώδους είναι οι εξής: Κατά τη συγκόλληση αυτών των χάλυβων με το χέρι, το ρεύμα είναι υπερβολικά υψηλό, καθώς και οι ακαθαρσίες δεν καθαρίζονται ή λόγω του σχηματισμού υπερβολικά υψηλής τάσης.
(4) ρωγμές στη συγκόλληση
Για το προσωπικό που είχε εμπειρία σε αυτόν τον τομέα, οι ρωγμές αντικατοπτρίζονται σε υπερηχογράφημα με ευρεία κυματομορφή και μεγάλο ύψος. Σε σύγκριση με άλλα ελαττώματα, οι ρωγμές είναι οι πιο επιβλαβείς, οπότε είναι ιδιαίτερα σημαντικό να κάνουμε καλή δουλειά της πρόληψης ρωγμών. Οι ρωγμές προκαλούνται από: στη διαδικασία συγκόλλησης, την ανομοιογενή θέρμανση, κάτω από τη δράση των εξωτερικών δυνάμεων, την ταχύτητα ψύξης και πολύ γρήγορα, με αποτέλεσμα να μην συγχωνευθεί πλήρως, υπάρχει μια μικρή ή μεγάλη ρωγμή.